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流体轴承和类型
更新时间:2019-03-17 15:45:01
  摩擦是机械中压力、机能障碍和故障的主要原因。但是,如果我们采取一些简单的预防措施,它就不必统治我们。
  流体轴承通常具有非常低的摩擦(甚至比机械轴承更好),比滚动轴承更安静,运行更平稳。
  它们经常用于高负荷、高速或高精度应用中,传统的滚珠轴承使用寿命短,或可能导致过大的噪音或振动。
  流体轴承仅能在轴承表面之间的薄层液体或气体上支撑其负载,轴承表面通常密封在旋转轴周围或下方。
  而且,大多数流体轴承几乎不需要维护或不需要维护,使用寿命几乎不受限制。流体轴承有两种基本类型:流体动力轴承和静液压轴承。
静液压轴承
  静液压轴承是使用油、水或空气的外部加压流体轴承,由泵加压。
这种类型的流体轴承由两个表面和流体组成,这些流体被加压泵压入两个表面之间,使其保持分离。
  如果表面靠得太近,压力就会上升,迫使表面再次分离。这对于控制间隙和提供低摩擦是有效的。
  由于流体静力学润滑不依赖于相对运动来保持润滑膜,因此它可以在低速下承受重载。
  这种类型的流体轴承的一个缺点是泵所需的功率,这会导致系统能量损失。
  不过,好处在于长寿命(理论上是无限的),表面无磨损。此外,静液压气体轴承是摩擦系数最低的轴承之一。
流体动力轴承
  为了使流体在其表面之间加压,流体动力轴承依靠轴颈的高速运转(这是轴靠在流体上的部分)。
  这种高速轴承旋转基本上将油液吸入轴承的内表面,在轴下方或周围形成一个润滑楔。
  一旦运行,流体动力轴承浮在这种自我更新的润滑油膜上的负荷。这些轴承可以使用不同的负载类型。推力轴承支持轴向负荷,径向负荷可以支持径向轴承。径向滑动轴承是流体动力轴承的最简单形式。
  流体动力轴承用于旋转应用中,可能需要对其中一个轴承垫或辅助轴承施加外部压力,以避免开始旋转时出现过度摩擦。
  您会发现这些轴承通常在工业应用中,如蒸汽和燃气轮机、水力发电机、电动机、冷却泵和岩石破碎机。它们也常见于船上的鼓风机、离合器、辅助机械和泵中。
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